Bruñidora Automática SUNNEN SH-2000

Para producciones medias donde interesa un tiempo de preparación corto. La bruñidora SH-2000 es una máquina semi-automática para aplicaciones de reparación de motores y bruñido de bielas, que incorpora gran parte de la tecnología del bruñido o rectificado cruzado. Es hasta 6 veces más rápida que una rectificadora de interiores y puede prepararse en la mitad de tiempo, consiguiendo así incrementar la eficiencia de la producción.

Folleto


La SH-2000 lleva al bruñido automático a un nuevo nivel de eficacia con funciones que hacen el trabajo fácil y preciso.

La bruñidora Sunnen SH-2000 es extremadamente fácil de utilizar. Toda la preparación se realiza desde el frontal de la máquina sin abrir una cubierta, reduciendo el tiempo a la mitad respecto a viejas máquinas Sunnen. El utillaje universal sirve para 9 de cada 10 trabajos, sin garras ni utillajes especiales.

Se seleccionan y bloquean avances, recorridos y velocidades, reduciendo la posibilidad de error humano. Pueden utilizarse las mismas herramientas actuales reduciendo el coste de inversión.

Con desplazamiento automático Sunnen, la bruñidora SH-2000 ha demostrado en numerosos trabajos y talleres ser más rápida, precisa y estable que una rectificadora de interiores u otros métodos de bruñido, especialmente en diámetros por debajo de 40 mm. El desplazamiento automático asegura recorridos y velocidades constantes. Combinado con la parada a cero, que da mayor control de medida, se obtiene mejor geometría y acabado que nunca, a ritmo de producción, y un rectificado cruzado uniforme para retener y distribuir la lubricación.

Otra gran ventaja de la SH-2000 es la posibilidad de bruñir materiales duros eficazmente. Esto le permite desocupar sus costosos centros CNC y utilizarlos para aplicaciones típicas de CNC. Debido a que el mecanizado duro es costoso y lento, la SH-2000 es una alternativa realmente rentable.

Se ahorra tiempo y coste, al reducir operaciones de mecanizado. Con la gran capacidad de arranque de la Sunnen SH-2000, puede eliminar escariados, mandrinados o rectificados en muchos trabajos. Bruñendo piezas de casi cualquier configuración o tamaño y corta en cualquier material rápida y limpiamente.

El control por PLC Siemens con pantalla táctil sustituye a la tecnología de circuitos impresos. Las velocidades del husillo, del carro y las carreras extra son controladas desde la pantalla táctil. Las velocidades pueden variarse durante el ciclo.

La pantalla táctil controla funciones que anteriormente requerían la apertura del panel de control y su ajuste por micro interruptores, como: carreras extra lentas, palpador arriba antes del inicio del ciclo, ignorar el error de alineación del palpador, ignorar piezas coladas, y bruñido por número de carreras. Los diagnósticos están accesibles desde la pantalla táctil. El indicador de bruñido digital puede configurarse fácilmente desde la pantalla. No hay necesidad de abrir el panel de mando para modificar estas funciones necesarias para optimizar el proceso de bruñido, ahora todo se hace desde la pantalla.

Más características:

Base robusta: Su estructura reforzada de acero y fundición proporciona una sólida plataforma. Las partes móviles están aisladas de la base para eliminar problemas de vibración.

Construcción sólida: Un carro de desplazamiento rígido y el diseño de su transmisión, permiten un desplazamiento más rápido que reduce los tiempos de ciclo. La perpendicularidad es mejor que nunca.

Depósito de aceite extraíble: Su depósito de aceite exclusivo está montado sobre ruedas. Puede desplazarse y dejar espacio para bruñir piezas largas. Hay dos versiones disponibles. Un sencillo tanque de sedimentación con bomba centrífuga o la unidad completa con equipo de filtrado por cartucho.

Medición simultánea (opcional): Ajuste el diámetro del palpador a una medida ligeramente inferior a la del diámetro final. Cuando el orificio llegue a medida, el palpador se cuela dentro del orifico y el ciclo se detiene.
Los palpadores son ajustables para poder fijar exactamente la medida deseada - arriba, abajo o en medio de la tolerancia. Puede utilizarse el mismo palpador para el desbaste y para el acabado. Dejar la medida justo en el valor deseado permite un mayor control del proceso (mejor Cpk).

Herramientas:

La SH-2000 incorpora la última tecnología en bruñido horizontal. Sunnen ofrece una amplia gama de opciones de herramientas desde mandriles standard hasta mandriles multipiedra.

Mandriles multi-piedra para alta producción MMT
Los mandriles MMT ofrecen tiempos rápidos de ciclo, mayor precisión, mayor duración entre cambios de abrasivo, y mantienen mejor la geometría y la alineación. Cada mandril se fabrica en acero de alta resistencia para asegurar una larga vida útil. Rango de diámetros: 4 mm - 65 mm*

Herramientas Multi-Piedra SRT
Las herramientas multi-piedra SRT son utilizadas allí donde se precisa producción y alta precisión. Cada herramienta utiliza 7 juegos de portapiedras con 6 abrasivos cada uno, permitiendo cubrir una amplia gama de diámetros. Rango de diámetros: 35 mm – 102 mm*

Mandriles Standard
Para orificios hasta 150 mm de diámetro, los mandriles industriales Sunnen proporcionan rectitud y redondez con el mínimo arranque de material. Los mandriles standard pueden suministrarse para el bruñido de orificios ciegos o multipiedra para orificios largos. Rango de diámetros: 1,5 mm - 165 mm*

* Para diámetros por encima o por debajo del rango standard, o para herramientas de diseño especial, contacte con nosotros.

Abrasivos:

Desde óxido de aluminio y carburo de silicio hasta diamante y CBN, Sunnen fabrica la más amplia gama de abrasivos para la industria. Cualquier configuración de grano, dureza, aglomerante o forma.
Antes de empaquetarla, cada piedra es analizada y clasificada bajo el más estricto control de calidad. Sólo aquella que cumple escrupulosamente, sale al mercado. El resto es destruido para asegurar la repetibilidad de producción.

Aceites y taladrinas:

Consiga la precisión que necesita con los aceites y taladrinas de bruñido Sunnen. La línea de aceites y taladrinas de bruñido Sunnen proporciona lubricación extrema que posibilita mayor presión de corte y la utilización de abrasivos más duros consiguiendo así, ciclos más cortos y menor consumo de abrasivo.

Equipo opcional:

• EC-4500 Control de medida automático: Simplemente ajuste el diámetro del palpador a una medida ligeramente inferior al diámetro final a bruñir. Tan pronto como el orificio llegue a medida, el palpador se cuela dentro del orificio y el ciclo se detiene automáticamente.

• EC-7170 Soporte para medidor para máquinas sin barrera luminosa.

• ML-4425 Soporte para medidor para máquinas con barrera luminosa.

• PF-150 Sistema de filtrado de aceite.

• Cartuchos filtrantes para PF-150.

• Filtrado integrado en máquina.

• Utillajes a medida.

• ML-7210 adaptador para herramientas MMT.

• MMT-SC1 pinza de 17 mm para MMT.

• MMT-SC2 pinza de 23 mm para MMT.

• MMT-SC3 pinza de 25 mm para MMT.

• EC-7100 Utillaje de bruñido a escuadra.

• KKN980/990/995 Utillajes cardan.

• EC-7190 Barras de apoyo extra largas.

• La bruñidora Sunnen SH-2000 es extremadamente fácil de utilizar. Incluso un operario inexperto puede manejar la SH-2000 con facilidad. Toda la preparación se realiza desde el frontal de la máquina sin abrir una cubierta, reduciendo el tiempo a la mitad respecto a viejas máquinas Sunnen.

• El utillaje universal sirve para 9 de cada 10 trabajos, sin garras ni utillajes especiales.

• Se seleccionan y bloquean avances, recorridos y velocidades, reduciendo la posibilidad de error humano.

• Puede utilizar las mismas herramientas actuales reduciendo el coste de inversión.

• Es hasta 6 veces más rápida que una rectificadora de interiores u otros métodos de bruñido. Incluso comparada con la vieja serie Sunnen 1800, su producción es del doble. Además, obtendrá mejor geometría, y un rectificado cruzado uniforme para retener y distribuir la lubricación.

• Posibilidad de bruñir materiales duros eficazmente. Esto le permite desocupar sus costosos centros CNC y utilizarlos para aplicaciones típicas de CNC. Debido a que el mecanizado duro es costoso y lento, la SH-2000 es una alternativa realmente rentable.

• Funciones que hacen el trabajo fácil y preciso.

• Calidad incomparable: El desplazamiento automático asegura recorridos y velocidades constantes. Combinado con la parada a cero, que da mayor control de medida, geometría y acabado son mejores que nunca, y a ritmo de producción.

• Ahorra tiempo y coste al reducir operaciones de mecanizado: Con la gran capacidad de arranque de la Sunnen SH-2000, puede eliminar escariados, mandrinados o rectificados en muchos trabajos.

• Para cualquier tipo de pieza: La SH-2000 es muy versátil. Bruñe piezas de casi cualquier configuración o tamaño y corta en cualquier material rápida y limpiamente.

• Orificios múltiples y en tándem: Con piedras largas, se puentean los apoyos, manteniéndolos alineados y todos a la misma medida. Sin forma de banana.

• Orificios con chavetero o ranuras: Mandriles y piedras de diseño especial para esta aplicación, hacen este trabajo igual de simple que para orificios normales.

• Orificios ciegos: Las herramientas Sunnen pueden adaptarse fácilmente para alcanzar el fondo de orificios ciegos mejor que ningún otro proceso.

• Piezas de pared delgada: No hay garras o amarres que deformen la pieza, consiguiendo así estrechas tolerancias.

• Piezas pesadas o irregulares: No hay que centrarlas ni amarrarlas con precisión. En la mayoría de los casos, un utillaje simple es suficiente.

• Base robusta, reforzada de acero.

• Construcción sólida. Un carro de desplazamiento rígido y el diseño de su transmisión, permiten un desplazamiento más rápido que reduce los tiempos de ciclo. La perpendicularidad es mejor que nunca.

• Depósito de aceite extraíble.

• Medición simultánea opcional.

• Sistema de Seguridad Según normativa CE, con barrera luminosa frontal, cubiertas laterales y PLC de seguridad.

Hay disponible una variedad de utillajes para utilizarse en la SH-2000. El utillaje de bruñido universal viene standard con la máquina y sirve para la mayoría de las aplicaciones. Y puede equiparse también con utillajes para aplicaciones especiales.

Especificaciones técnicas

• Gama de diámetros: 1,5 – 165,1 mm (con desplazamiento autom. 1,5–101,6 mm)
• Medición automática: 3,2 – 51 mm
• Longitud de carrera: 6 – 170 mm
• Velocidades del husillo: 200 – 3000 (ajustable en finos incrementos)
• Velocidades del carro: 60 a 350 carreras por minuto
• Motor del husillo: 2,25 kW
• Motor del carro: 0,75 kW
• Motor de la bomba: 0,22 kW
• Bomba de refrigeración: 11,2 litros/minuto
• Capacidad del refrigerante: 106 litros
• Filtrado: incluido
• Espacio ocupado: 1.600 x 1.220 x 1.900 mm
• Color: Gris perla
• Peso: 725 kg. sin depósito de aceite (835 Kg. con depósito vacío)
• Conexión: 380/50/3 – 17,5 Amperios
• Neumática: 5,5 Bar

Casos de éxito

"Talleres de precisión Gurea ha incorporado una bruñidora automática Sunnen"

Nuestros clientes

MECANSA
  • MECANSA dice:
    “ Mecansa acumula ya 50 años de experiencia en bruñido desde la adquisición de su primera bruñidora manual a finales de los años sesenta. Tras su incorporación al Grupo Ecrimesa, hace ya más de 10 años, sus producciones se incrementaron haciendo necesaria la compra de la segunda máquina en 2007. En la actualidad, para satisfacer las crecientes demandas en precisión y productividad, Mecansa ha confiado por tercera vez en Sunnen y ha comprado una bruñidora automática modelo SH-2000 con la que los trabajos de bruñido son ahora mucho más rápidos y precisos. ”